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    pvc塑料管是怎么挤出成型的?


     pvc塑料管的挤出成型
      氯化聚氯乙烯管的挤出成型工艺
        氯化聚氯乙烯( CPVC)是由聚氯乙烯树脂经氯化改性而制成,聚氯乙烯树脂是生产氯化聚氯乙烯树脂的主要原料。氯化聚氯乙烯与聚氯乙烯不同之处是,前者氯的含量比后者氯的含量高,聚氯乙烯树脂中氯的含量为57%左右,氯化聚氯乙烯树脂中氯的含量为60%~75%。目前,国产氯化聚氯乙烯树脂中氯的含量标准规定为61%~65%。
        氯化聚氯乙烯管挤出成型配方是以氯化聚氯乙烯为主要原料,再加入一定比例的pvc稳定剂、润滑剂和其他一些辅助料。
      氯化聚氯乙烯管的特性与用途氯化聚氯乙烯管特性
        ①氯化聚氯乙烯管的拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量和承压能力都高于聚乙烯管、聚氯乙烯管和聚丙烯管。
        ②耐化学腐蚀性、耐热性和耐候性高于聚氯乙烯管。
        ③输送饮用水时,不受水中氯气影响,保证饮用水质量。
        ④阻燃性优良,燃烧时不产生滴落,燃烧扩散慢,不产生有毒性气体。
        ⑤柔韧性好,方便安装,用溶剂即可连接。
     氯化聚氯乙烯管用途
        氯化聚氯乙烯管适合用于储存和输送热水、热化学溶液和各种废液。如果成型CPVC管的原料中有较大比份的石墨填料时,还可用来作导热管。CPVC管在国内应用只是近几年才开始,多应用在冷、热水的输送管路中;长期使用输液时,温度最高为120℃,寿命可达40年。
      原料选择与用料配方,氯化聚氯乙烯挤出成型用原料组合配方参考实例
    氯化聚氯乙烯挤出成型用原料配方
        氯化聚氯乙烯管的挤出成型主要用原料是含氯量大于61%、黏数为110g/mL,左右的水相悬浮法氯化聚氯乙烯树脂,再混配一
    些辅助料。 对辅助原料稳定剂、润滑剂、抗冲改性剂、填充料和其他一些辅助料的选择应注意下列几点要求。
        ①选择的辅助料要与CPVC树脂有较好的相容性。
        ②尽量少用能够降低CPVC树脂耐热性、耐化学腐蚀性、耐候性及难燃性的助剂。
        ③选用能提高CPVC树脂热稳定性、抗冲性的辅助料,防止CPVC熔料在高温条件下出现分解现象。
        ④助剂应能改善CPVC熔料的流动性、降低凝胶时间和温度,以减少熔融料对设备零件和模具表面的黏着。
        ⑤能促进CPVC料塑化、降低熔体压力,有利于熔料成型,降低冷却定型中产生的应力。
        ⑥助剂性能比较稳定,不易迁移。
        ⑦输送饮用水CPVC.管成型用料,应在配方中加入无毒性助剂,原料卫生指标应符合GB:"T 17219  1998标准规定。
        ⑧CPVC管成型用料配方中,主要原料CPVC树脂的质量比份可以是100.也可加入一定比价的PVC SG5型树脂,两种原料质量份和为100。例如,成型管用料的配方中CPVC树脂质量份为90,则PVC,树脂的质量份为10;如配方中PVC树脂的质量份为4 0,则CPVC树脂的质量份为60。随着配方中PVC树脂质量份的增加,则其维卡软化温度也会随着PV(:树脂比份的增加而下降。
        氯化聚氯乙烯挤出成型用原料组合配方参考实例。
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