pvc塑料管的挤出成型
  氯化聚氯乙烯管的挤出成型工艺
    氯化聚氯乙烯( CPVC)是由聚氯乙烯树脂经氯化改性而制成，聚氯乙烯树脂是生产氯化聚氯乙烯树脂的主要原料。氯化聚氯乙烯与聚氯乙烯不同之处是，前者氯的含量比后者氯的含量高，聚氯乙烯树脂中氯的含量为57%左右，氯化聚氯乙烯树脂中氯的含量为60%～75%。目前，国产氯化聚氯乙烯树脂中氯的含量标准规定为61%～65%。
    氯化聚氯乙烯管挤出成型配方是以氯化聚氯乙烯为主要原料，再加入一定比例的pvc稳定剂、润滑剂和其他一些辅助料。
  氯化聚氯乙烯管的特性与用途氯化聚氯乙烯管特性
    ①氯化聚氯乙烯管的拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量和承压能力都高于聚乙烯管、聚氯乙烯管和聚丙烯管。
    ②耐化学腐蚀性、耐热性和耐候性高于聚氯乙烯管。
    ③输送饮用水时，不受水中氯气影响，保证饮用水质量。
    ④阻燃性优良，燃烧时不产生滴落，燃烧扩散慢，不产生有毒性气体。
    ⑤柔韧性好，方便安装，用溶剂即可连接。
 氯化聚氯乙烯管用途
    氯化聚氯乙烯管适合用于储存和输送热水、热化学溶液和各种废液。如果成型CPVC管的原料中有较大比份的石墨填料时，还可用来作导热管。CPVC管在国内应用只是近几年才开始，多应用在冷、热水的输送管路中；长期使用输液时，温度最高为120℃，寿命可达40年。
  原料选择与用料配方，氯化聚氯乙烯挤出成型用原料组合配方参考实例
氯化聚氯乙烯挤出成型用原料配方
    氯化聚氯乙烯管的挤出成型主要用原料是含氯量大于61%、黏数为110g/mL,左右的水相悬浮法氯化聚氯乙烯树脂，再混配一
些辅助料。 对辅助原料稳定剂、润滑剂、抗冲改性剂、填充料和其他一些辅助料的选择应注意下列几点要求。
    ①选择的辅助料要与CPVC树脂有较好的相容性。
    ②尽量少用能够降低CPVC树脂耐热性、耐化学腐蚀性、耐候性及难燃性的助剂。
    ③选用能提高CPVC树脂热稳定性、抗冲性的辅助料，防止CPVC熔料在高温条件下出现分解现象。
    ④助剂应能改善CPVC熔料的流动性、降低凝胶时间和温度，以减少熔融料对设备零件和模具表面的黏着。
    ⑤能促进CPVC料塑化、降低熔体压力，有利于熔料成型，降低冷却定型中产生的应力。
    ⑥助剂性能比较稳定，不易迁移。
    ⑦输送饮用水CPVC.管成型用料，应在配方中加入无毒性助剂，原料卫生指标应符合GB:"T 17219  1998标准规定。
    ⑧CPVC管成型用料配方中，主要原料CPVC树脂的质量比份可以是100．也可加入一定比价的PVC SG5型树脂，两种原料质量份和为100。例如，成型管用料的配方中CPVC树脂质量份为90，则PVC,树脂的质量份为10；如配方中PVC树脂的质量份为4 0，则CPVC树脂的质量份为60。随着配方中PVC树脂质量份的增加，则其维卡软化温度也会随着PV(:树脂比份的增加而下降。
    氯化聚氯乙烯挤出成型用原料组合配方参考实例。